導(dǎo)讀:很多學(xué)員都很困惑,怎么做好庫(kù)存控制。今天小編請(qǐng)來了業(yè)內(nèi)的專業(yè)人士,他對(duì)這一方面頗有心得,今天就給大家分享一下庫(kù)存控制的法寶,感興趣的學(xué)員快來看看看吧!
十二年前我在羅地亞無錫負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈,在世 界級(jí)制造年度審計(jì)中,集團(tuán)SakchaiR先生發(fā)現(xiàn)我公司的庫(kù)存管理在亞太區(qū)是最 優(yōu)秀的。整個(gè)可銷售天數(shù)(DOS)在10天左右,簡(jiǎn)直不可思議。讓我寫了一篇共享文章,發(fā)表在集團(tuán)公司的全球內(nèi)刊上,是談的如何在精益供應(yīng)鏈管理中實(shí)現(xiàn)僅需庫(kù)存(Just Need Inventory)。最近客戶咨詢庫(kù)存控制的公司日益增多,在經(jīng)濟(jì)不夠景氣的情況下,庫(kù)存控制自然是要事。這里我再做特別分享,希望大家能受益。
本世紀(jì)初世界領(lǐng) 先的精細(xì)化工化學(xué)品生產(chǎn)商羅地亞集團(tuán),將世 界級(jí)制造和先進(jìn)技術(shù)引入其中國(guó)業(yè)務(wù),主推精益生產(chǎn)和六西格瑪質(zhì)量管理。從2003年6月開始,在羅地亞無錫制藥開始導(dǎo)入世 界級(jí)制造體系,到2007年無錫制藥就成為了世 界級(jí)制造(WCM)和優(yōu)良制造實(shí)踐(GMP)等多重體系交叉支撐運(yùn)營(yíng)的工廠。在我供職的時(shí)間,集成供應(yīng)鏈的精益管理應(yīng)該是發(fā)揮到極 致,供應(yīng)商(OTIF-S:99.6%)、公司(DOS:10day)及員工、客戶都很滿意(OTIF-C:99%)。世 界級(jí)制造的精益供應(yīng)鏈的279個(gè)問卷得分,高達(dá)88分。當(dāng)然這得益于整個(gè)公司的團(tuán)隊(duì)運(yùn)營(yíng)協(xié)作。
貴公司的庫(kù)存控制是否老讓您搖頭?倉(cāng)庫(kù)有貨,卻交不了訂單?問題究竟出在哪里?客戶拜訪審計(jì)制造型企業(yè)的時(shí)候,似乎必將前往倉(cāng)庫(kù)參觀。倉(cāng)庫(kù)里儲(chǔ)藏的不只是原材料成品,還有很多企業(yè)運(yùn)營(yíng)狀況和管理水平的信息。其實(shí)庫(kù)存只是公司運(yùn)營(yíng)管理的一個(gè)癥狀,而在其后的問題及問題的根本原因,則是錯(cuò)綜復(fù)雜。這個(gè)可比高血壓,要徹底治理是相對(duì)困難的。精益就是一劑良藥。
什么是庫(kù)存?
庫(kù)存是一個(gè)組織中所使用的任何物料或資源的儲(chǔ)備,可以包括:原輔材料、包材、產(chǎn)成品、零部件、低值易耗品以及在制品。庫(kù)存按目的分類可以是:由補(bǔ)貨提前期決定的周期庫(kù)存、由運(yùn)輸時(shí)間決定的在途庫(kù)存、由需求和提前期等方便不確定性因素導(dǎo)致的安全庫(kù)存/緩沖庫(kù)存、還有就是應(yīng)付特殊因素如價(jià)格上漲/物料短缺/或預(yù)防性罷工等投機(jī)庫(kù)存、季節(jié)變化導(dǎo)致的另一種投機(jī)性庫(kù)存-季節(jié)性庫(kù)存、和因某些原因?qū)е履硞€(gè)時(shí)間內(nèi)不存在需求的閑置庫(kù)存等等。
為什么要主動(dòng)備庫(kù)存?
首先為克服原料或成品交貨給內(nèi)部及外部客戶的延遲提供一定**,庫(kù)存充當(dāng)了供應(yīng)鏈中重要界面間的緩沖器(供應(yīng)商-制造商-零售商-消費(fèi)者),這就是我們通常說的安全庫(kù)存。當(dāng)然安全庫(kù)存也經(jīng)常是不安全的。其次為了使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)(采購(gòu)議價(jià)能力,運(yùn)輸規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,制造生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)性),物流成本最小化,利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的好處。這是被動(dòng)的建立庫(kù)存,當(dāng)然也是綜合考慮在財(cái)務(wù)報(bào)表上和其他影響因子之間的交互作業(yè)之后的決定。由于供求不平衡,也需要建立一定的庫(kù)存,來平衡供應(yīng)與需求(季節(jié)的供應(yīng)/需求波動(dòng),競(jìng)爭(zhēng),維持供應(yīng)源)之間的鴻溝。當(dāng)然還有其他的一些原因,諸如支持公司客戶服務(wù)政策,提供了對(duì)付需求與訂貨周期不確定性的保護(hù)措施;支持供應(yīng)商與客戶的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)等留存的貨物。除了這些之外,還有一些呆滯、過時(shí)過期、不良的庫(kù)存,沒有及時(shí)處理,拋棄又舍不得。長(zhǎng)期積累下來,庫(kù)存就數(shù)量大的驚人。
為什么要進(jìn)行庫(kù)存控制呢?
庫(kù)存本身就是用錢換來的物料或儲(chǔ)備,它是流動(dòng)資產(chǎn),構(gòu)成運(yùn)營(yíng)資本重要一部分。如果流動(dòng)資產(chǎn)不流動(dòng)了,那這個(gè)資產(chǎn)就麻煩了。因此在對(duì)資產(chǎn)管理有效率分析時(shí)的重要組成部分,扮演十分關(guān)鍵的角色。持有庫(kù)存是需要成本的,主要是指?jìng)}儲(chǔ)管理、人員管理等的成本,當(dāng)然庫(kù)存本身就是錢換來的。持有庫(kù)存本身的價(jià)格貶值、庫(kù)存存放期間可能導(dǎo)致的耗損、未來得及用完而過保質(zhì)期、新品或替代品出現(xiàn)導(dǎo)致過時(shí)而淘汰等都是潛在的威脅和風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然這些庫(kù)存管理不恰當(dāng),一旦出現(xiàn)偏差就會(huì)影響生產(chǎn)節(jié)奏和客戶的最終交付。
訂單不能及時(shí)交付對(duì)客戶的影響是致命的。輕則導(dǎo)致取消訂單,重則可能導(dǎo)致客戶流失。為了趕交某個(gè)緊急訂單,生產(chǎn)系統(tǒng)為處理延遲任務(wù)而付出的額外費(fèi)用是巨大的,如加班費(fèi)、加急運(yùn)輸產(chǎn)生的額外運(yùn)費(fèi)等。同時(shí)還打亂了之前的生產(chǎn)排程并對(duì)其他客戶交貨產(chǎn)生連鎖的反應(yīng),這甚至需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間才能修復(fù)。有的訂單交付不了對(duì)客戶造成損失,須對(duì)客戶進(jìn)行賠償,通常包括停工損失、拖欠發(fā)貨損失、喪失銷售機(jī)會(huì)的損失、商譽(yù)損失等等。幾個(gè)回合折騰下來,別談賺錢,要是不倒貼就相當(dāng)不錯(cuò)了。在我過去的生涯中,因各種原因,空運(yùn)時(shí)有發(fā)生,金額巨大。這個(gè)時(shí)候庫(kù)存是可以發(fā)揮緩沖器的功能,但這個(gè)緩沖器不能從下游銷售向上逐漸放大,產(chǎn)生牛鞭效應(yīng),這也是不能接受的。很多時(shí)候,你的供應(yīng)鏈平衡破壞了,怎么努力也是很難修復(fù)的,唯 一管用的是時(shí)間可以幫忙。
如何進(jìn)行有效庫(kù)存控制呢?
如何控制庫(kù)存這個(gè)話題就長(zhǎng)了,它是系統(tǒng)工程。
庫(kù)存控制系統(tǒng)是一系列的政策和控制,它們監(jiān)控著庫(kù)存量的水平,并決定庫(kù)存應(yīng)保持在什么樣水平、何時(shí)補(bǔ)充儲(chǔ)備以及訂購(gòu)量應(yīng)該為多少。庫(kù)存的控制要從宏觀和微觀兩個(gè)層面去考慮和設(shè)計(jì)。宏觀主要是從總體上去把握運(yùn)營(yíng)體系,這個(gè)是公司戰(zhàn)略性的定義,通常3-5年不會(huì)有大的變化。比如物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、配送中心位置和數(shù)量的考量、庫(kù)存水平的定位、庫(kù)存的儲(chǔ)存方式、運(yùn)輸方式、生產(chǎn)計(jì)劃和最小批量等等。這些將是戰(zhàn)術(shù)和日常運(yùn)營(yíng)層級(jí)的輸入,是方向性的。在我過去效力的羅地亞有機(jī)體事業(yè)部,世界不同區(qū)域按產(chǎn)品線的銷售&售后服務(wù)中心的設(shè)置,部分區(qū)域代理的授權(quán),為客戶管理庫(kù)存(VMI)并對(duì)部分客戶實(shí)現(xiàn)門到門(DDU)的交貨,按訂單生產(chǎn)(MTO+MTS)及最小訂貨批量的設(shè)置等等都是宏觀層面的。這些對(duì)整個(gè)大供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的庫(kù)存是有很大影響的。我們這里不做詳細(xì)討論。今天主要從企業(yè)微觀層面來探索庫(kù)存的控制。
從微觀層面來分解庫(kù)存的類型,我們將對(duì)庫(kù)存的類型分為幾個(gè)維度,再把每個(gè)維度產(chǎn)生庫(kù)存的原因進(jìn)行一一剖析,這樣就形成一個(gè)矩陣。我們將就這個(gè)矩陣的每一個(gè)因素進(jìn)行分析和優(yōu)化,以便達(dá)到理想庫(kù)存的結(jié)果。
從價(jià)值流VSA、物流信息流MIFA對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分析和切割。1類是把從供應(yīng)商來的直接用于生產(chǎn)成品的原料、輔料和包材歸為一類,命名為原材料類(RM)。2類是把在生產(chǎn)線上的庫(kù)存歸為在線庫(kù)存類(WIP)。3類是已經(jīng)加工好的成品為成品類(FG)。4類是間接的維修配件及工業(yè)易耗品類(MRO)。
從產(chǎn)生庫(kù)存的原因,我們主要從以下幾個(gè)角度來進(jìn)行考量??煽啃裕╬rocess reliability)造成,生產(chǎn)工藝剛性(process rigidity),波動(dòng)性造成(variability),預(yù)測(cè)特殊情況,運(yùn)輸途中,提前期,不合格品率及業(yè)務(wù)發(fā)展需求等角度來考量建立庫(kù)存的原因。
每個(gè)庫(kù)存我們都需要找到對(duì)應(yīng)的負(fù)責(zé)人,并協(xié)作采取有效的措施,落到實(shí)地,才能真正的有效控制庫(kù)存。